Jak wykonuje się spody do obuwia dziecięcego?

Obuwie dla dziecka, którego stopy dopiero się rozwijają, powinno zapewniać wygodę, ale też stanowić odpowiednie podparcie dla stopy, chroniąc ją jednocześnie przed uszkodzeniami mechanicznymi. Jednym z najważniejszych elementów obuwia, jest podeszwa. To ona ma za zadanie stabilizować stopę, amortyzować i chronić przed uszkodzeniami. Jak wykonuje się spody do obuwia dziecięcego? Jakie materiały i dlaczego właśnie one są najlepsze do produkcji podeszew?

Z jakich materiałów wykonuje się spody do obuwia dziecięcego?

Materiałem najchętniej i najczęściej wykorzystywanym do produkcji spodów do obuwia – zarówno dziecięcego, jak i tego przeznaczonego dla dorosłych, jest guma. Gumowe spody do butów wyróżniają się wysoką odpornością na ścieranie czy wilgoć, a także wyjątkową wytrzymałością, która gwarantuje długi okres użytkowania obuwia. Guma w porównaniu z innymi materiałami stosowanymi w produkcji obuwia, jest stosunkowo tania. Tym, co nie może umknąć naszej uwadze, są dobre właściwości amortyzujące gumy oraz doskonała przyczepność, dzięki czemu buty z gumową podeszwą nie ślizgają się nawet na mokrej lub śliskiej nawierzchni.

Innym tworzywem powszechnie stosowanym do produkcji podeszew do obuwia dziecięcego, a także spodów do obuwia profilaktycznego, jest styrogum. To wyjątkowo lekki, stosunkowo miękki i elastyczny materiał, charakteryzujący się wysoką wytrzymałością oraz dobrymi właściwościami amortyzacyjnymi, co gwarantuje użytkownikowi maksimum komfortu i bezpieczeństwa.

Jak i z pomocą jakich narzędzi wycina się spody do butów dziecięcych?

Spody do obuwia – zarówno te gumowe, jak i styrogumowe, wytwarzane są (najczęściej w produkcji seryjnej) w firmach oferujących wyroby gumowe (w tym artykuły szewskie), takich jak na przykład Kwarciak. Jak i z pomocą jakich narzędzi, odbywa się wycinanie i kształtowanie spodów do obuwia?

W zależności od rozmiaru i fasonu butów, podeszwy oczywiście będą się od siebie różnić kształtem, grubością i wielkością. By nadać spodom do obuwia określony kształt, materiał – gumę czy styrogum, należy poddać precyzyjnemu i starannemu cięciu. Rozwiązaniem, które pozwala na uzyskiwanie najwyższej precyzji i staranności, a przy tym wysokiej wydajności, jest cięcie ploterem CNC.

Wstępne kształty podeszew wycina się za pomocą plotera z nożem oscylacyjnym, z napędem pneumatycznym lub elektrycznym. Dalsza obróbka podeszwy odbywa się za pomocą cięcia ploterem frezującym, pozwalającym na uzyskiwanie bardziej precyzyjnych kształtów. Gotowe spody do obuwia są następnie profilowane, przyklejane do butów i odpowiednio wygładzane.